为进一步提升卷包车间技术人员的专业技能水平与实操能力，适应现代烟草制造智能化、信息化的发展趋势，江西中烟工业有限责任公司赣州卷烟厂卷包车间近期组织开展了一场深度融合信息技术咨询服务的技能鉴定实操培训。此次培训不仅是常规技能练兵，更是一次以先进信息技术赋能传统制造工艺、推动人才培养模式创新的重要实践。
本次培训的核心在于，将“信息技术咨询服务”这一现代服务理念系统性地引入到卷包设备操作、维护保养、工艺质量控制等核心技能鉴定环节中。培训方特邀资深信息技术顾问团队，围绕车间现有的高速卷接包机组、质量检测系统及生产数据管理平台，进行了针对性的技术分析与应用辅导。
在培训内容上，重点聚焦于几个关键维度：
- 数据驱动下的故障诊断与预防：咨询顾问指导学员如何有效利用设备传感器数据、生产执行系统（MES）的运行日志，建立数据分析模型，实现设备异常状态的早期预警和精准诊断，变“被动维修”为“主动预防”，提升设备综合效率（OEE）。
- 智能化工艺参数优化：结合历史生产数据与产品质量数据，培训如何运用数据分析工具，寻找关键工艺参数（如烟支重量、圆周、吸阻等）的最佳控制区间，使实操操作不仅依赖于经验，更建立在科学的数据分析基础之上。
- 虚拟仿真与实操模拟：引入基于信息技术的模拟操作软件，对复杂设备拆装、罕见故障处理流程进行高仿真实训。学员可在无风险环境下反复练习，极大提升了技能鉴定的培训效果和安全性，也为后续的实际操作奠定了坚实基础。
- 知识管理与技能传承数字化：借助信息技术咨询，建立卷包车间专属的数字化技能知识库，将优秀技师的操作诀窍、典型故障案例、维护保养标准流程等进行结构化整理和云端共享，方便学员随时随地学习查询，促进了隐性知识的显性化和高效传承。
在实操鉴定现场，学员们不再是孤立地进行机械操作，而是在信息系统的辅助下，实时查看操作指引、核对工艺标准、记录关键数据。鉴定考核不仅关注操作的熟练度与准确性，也将数据解读能力、系统工具运用能力纳入评价体系，全面衡量学员的综合技能水平。
此次培训取得了显著成效。参训学员普遍反映，信息技术工具的引入，让复杂的设备原理和工艺要求变得更加直观、可量化，极大地提升了学习效率和理解深度。通过数据关联分析，他们对自身操作与最终产品质量的关联有了更深刻的认知，质量意识和精细化操作水平得到同步增强。
江西中烟赣州卷烟厂卷包车间此次将信息技术咨询服务深度融入技能培训与鉴定，是推动产业工人队伍数字化转型、建设知识型、技能型、创新型劳动者大军的有力举措。它不仅为车间培养储备了更多适应智能制造要求的高技能人才，也为行业其他生产单位创新技能人才培养模式提供了可资借鉴的“赣烟经验”，标志着传统卷烟制造业在“人才强企”和“数字赋能”的融合道路上迈出了坚实一步。
